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一种多点焊接设备的制作方法
作者:凤凰游戏    发布日期:2020-10-02 05:53


  目前,现有的家具领域的生产线中,涉及到产品需要焊接,工作人员手持焊接设备对产品点焊接点进行焊接。此种焊接方式,焊接速度慢,企业生产效率低,并且,工作人员手持焊接设备易发生危险,工作人员长时间直视刺眼光线,劳动强度大。

  针对现有技术的不足,本实用新型提供一种多点焊接设备,其包括机架、二根移动导轨、夹具及焊接装置,二根移动导轨铺设于机架,二根移动导轨相互平行,夹具活动连接于二根移动导轨,并位于机架的上方,焊接装置设置于机架,并位于夹具的上方,焊接装置对应夹具;以及

  其中焊接装置包括焊接驱动机构及多个焊接电极头,焊接驱动机构设置于机架,并位于夹具的上方,多个焊接电极头设置于焊接驱动机构,多个焊接电极头对应夹具。

  根据本实用新型的一实施方式,上述焊接驱动机构包括焊接驱动框架、两组焊接驱动导轨、焊接驱动元件、焊接移动件及焊接固定板,焊接驱动框架设置于机架,并位于夹具的上方,两组焊接驱动导轨设置于焊接驱动框架,并与二根移动导轨垂直,焊接驱动元件设置于焊接驱动框架,并位于两组焊接驱动导轨之间,焊接移动件设置于焊接驱动元件的输出端,并位于两组焊接驱动导轨之间,焊接固定板固定于焊接移动件,并连接多个焊接电极头。

  根据本实用新型的一实施方式,上述多点焊接设备还包括防护框架,防护框架设置于机架,并围绕焊接驱动机构。

  本实用新型的多点焊接设备结构简单,一次焊接产品的多个焊接点,提升企业的生产效率,降低企业的生产成本,降低工作人员的劳动强度。

  此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

  以下将以图式展示本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

  需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

  另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

  本实用新型为有关于一种多点焊接设备的相关设计。第一方面,本实用新型的多点焊接设备非常适用于家具领域的生产线中;第二方面,本实用新型的多点焊接设备也适用于其他类似于家具领域需要焊接的生产线中,以下将以具体的实施方式进一步详细说明本实用新型及其所带来的好处。

  本实施例提供一种多点焊接设备1。请参阅图1,其为本实用新型一实施方式的多点焊接设备1的立体结构图。如图所示,多点焊接设备1包括机架11、二根移动导轨12、夹具13及焊接装置14。二根移动导轨12铺设于机架11,二根移动导轨12相互平行,夹具13活动连接于二根移动导轨12,夹具13位于机架11的上方,夹具13通过电缆连接外部电路系统(图纸未标示),焊接装置14设置于机架11,焊接装置14位于夹具13的上方,焊接装置14对应夹具13,焊接装置14通过电缆连接外部电路系统。首先,待焊接的产品置于夹具13,然后,施加外力于夹具13,夹具13带动产品沿二根移动导轨12移动至对应焊接装置14的工位,焊接装置14对产品进行焊接,最后,待焊接装置14焊接完成后,施加外力于夹具13,夹具13带动产品沿二根移动导轨12恢复初始位置,取出产品,完成焊接工作。

  复参阅图1,焊接装置14包括焊接驱动机构141及多个焊接电极头142。焊接驱动机构141设置于机架11,焊接驱动机构141位于夹具13的上方,多个焊接电极头142设置于焊接驱动机构141,多个焊接电极头142对应夹具13。具体应用时,上述的焊接驱动机构141包括焊接驱动框架1411、两组焊接驱动导轨1412、焊接驱动元件1413、焊接移动件1414及焊接固定板1415。焊接驱动框架1411设置于机架11,焊接驱动框架1411位于夹具13的上方,两组焊接驱动导轨1412设置于焊接驱动框架1411,两组焊接驱动导轨1412与二根移动导轨12垂直,焊接驱动元件1413设置于焊接驱动框架1411,焊接驱动元件1413位于两组焊接驱动导轨1412之间,焊接移动件1414设置于焊接驱动元件1413的输出端,焊接移动件1414位于两组焊接驱动导轨1412之间,焊接固定板1415固定于焊接移动件1414,焊接固定板1415连接多个焊接电极头142。首先,夹具13带动产品沿二根移动导轨12移动至对应焊接装置14的工位;其次,焊接驱动元件1413驱动焊接移动件1414沿两组焊接驱动导轨1412移动至对应夹具13的工位,焊接移动件1414带动焊接固定板1415与多个焊接电极头142沿两组焊接驱动导轨1412移动至对应夹具13的工位,多个焊接电极头142焊接产品的预定位置;再次,焊接驱动元件1413驱动焊接移动件1414、焊接固定板1415与多个焊接电极头142沿两组焊接驱动导轨1412恢复初始位置;最后,施加外力于夹具13,夹具13带动产品沿二根移动导轨12恢复初始位置,取出产品,完成焊接工作。具体应用时,上述的焊接驱动元件1414为电机,当然,焊接驱动元件1414也可为其它驱动元件,于此不再赘述。

  具体应用时,上述的多个焊接电极头142的数量为四个。四个焊接电极头142同时焊接产品的四个预定焊接位置,达到快速焊接产品与多点焊接产品的目的,当然,多个焊接电极头142的数量也可根据产品的预定焊接点进行配置。

  再一并参阅图2,其为本实用新型一实施方式的多点焊接设备1的另一立体结构图。如图所示,多点焊接设备1还包括防护框架15,防护框架15设置于机架11,防护框架15围绕焊接驱动机构141。防护框架15起到防护多点焊接设备1的作用,防止外界触碰到多点焊接设备1的工作区域,造成多点焊接设备1焊接失败等情况发生;并且,防护框架15还起到保护工作人员的作用,多点焊接设备1工作过程中,产生刺眼光线防止工作人员眼睛直视光线,防护工作人员。

  综上所述,本实用新型的一或多个实施方式中,本实用新型的多点焊接设备结构简单,一次焊接产品的多个焊接点,提升企业的生产效率,降低企业的生产成本,降低工作人员的劳动强度。

  上述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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